בחיתוך לייזר בגודל של העובּד

קרן לייזר ממוקדת כדי נקודה קטנה, להביא את המוקד צפיפות הספק גבוה מאוד. הפעם הקורה הקלט היא הרבה יותר חומר השתקפות, חלקים של הולכה, דיפוזיה, מחוממים במהירות כדי לאדות את רמת גשמי, אידוי נוצרו חורים. להזיז עם קורות, חומר יחסית לינארית, רציף חורים ויוצרים ברוחב צר של kerf. חום לקצץ הוא קטן מאוד, כמעט ללא דפורמציה של העובּד.
במהלך תהליך חיתוך גם מוסיף קיטור משני מתאים עם החומר ניתן לחתוך. חיתוך פלדה חמצן כמו המשני להתאדות תגובות כימיות אקסותרמית עם החומרים תחמוצת מתכת מותכת, תוך סיוע להתפוצץ מחוררת משם ב סיגים. פוליפרופילן חיתוך פלסטיק עם אוויר דחוס, כותנה, נייר, חומר דליק אחר חיתוך השימוש בגז אינרטי. אל תוך הנחיר אדים עזר קירור מיקוד עדשה, מניעת זיהום ב הפיח אל העדשה העדשה וגורמים את העדשה כדי להתחמם יתר על המידה.
חומרים אורגניים ואנאורגניים ביותר ניתן לחתוך עם לייזר. במערכות ייצור תעשייתי יש תעשיית עיבוד מתכת כבדה מאוד, הרבה חומרים מתכתיים, ללא קשר זה קושי, ניתן לחתוך ללא דפורמציה. כמובן, חומרים רפלקטיביים מאוד, כמו זהב, כסף, נחושת, אלומיניום, אשר גם מוליכות טוב של העברת החום, חיתוך לייזר הוא קשה, או אפילו לחתוך. חיתוך לייזר הזיזים, קמטים, ברמת דיוק גבוהה, עדיפה על חיתוך פלאזמה. רבים בענף הייצור אלקטרו-מכאניים, עקב תוכנית מחשב של מערכת חיתוך לייזר המודרני יכול נוח לחיתוך צורה וגודל של חפצים, לעיתים קרובות מאשר לחתוך מיהרו ותהליך מעוצבת יותר הייתה עדיפות הבחירה; למרות זאת עיבוד מהירות איטית גם יו למות חפוזה, אבל אין צריכת עובש, ללא תיקון עובש, גם לחסוך להחליפם עובש זמן, כדי לשמור יש עיבוד עלויות, מופחתת יש לשקול הוא משלם יותר של עלות, כך של גנרל שאנג הייצור.